泡棉還要增加潤滑劑？是的。EVA發泡進程是離不了潤滑劑的，運用潤滑劑的目的是使泡棉擠出進程簡易。泡棉潤滑劑有兩種類型：內潤滑劑和外潤滑劑。

　　內潤滑劑和外潤滑劑在運用效果上的區別是：外潤滑劑用來降低由于熔體與金屬部分。內潤滑劑經過改動分子間沖突，而改動熔體的流變行為和粘度，并具有改進熔體流動性與均勻性的功能。

　　兩種泡棉潤滑劑效果的區別，關鍵是聚合物與潤滑劑之間的相容性。內潤滑劑具有較大的相容性，而外潤滑劑則具有較小的相容性。但相容性往往跟著溫度和壓力的上升而改善，此刻原為外潤滑劑的又能成為內潤滑劑，所以兩者之間并無嚴格的邊界。在許多的情況下，一種潤滑劑往往一起起到內外光滑的效果，但以某一種光滑效果為主。

　　在EVA低發泡擠出成型進程中應留意的一個要素是：熔體應滑潤地流過型腔，以形成光滑，不易破裂它的表面。潤滑劑對型腔表面光潔度，發泡氣體的混合與散布都有影響，從而影響EVA發泡體的泡孔。

　　泡棉在擠出配方中，這三種潤滑劑往往需求一起存在，筆者對此做了很多的測驗。光滑即對擠出制品的質量，對擠出進程的能耗，對模具清模周期的長短等都有很大影響。擠出相同質量的制品，能耗相差30～100%，清模周期相差1～5倍。可見潤滑劑在EVA低發泡棉制品擠出進程中效果非常大。